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烟台轴承清洁不当严重的会导致轴承烧伤
一:质量法试验。
按照国家规定的JB/T⒛50-2005的相关标准,先将滚动轴承内的杂质清洗到清洗液中,经过清洗液过滤、烘干、称量后,计算出杂质微粒的质量。
二:显微镜法试验。
此法的先前步骤和质量法类似,不同的是清洗液过滤后,直接用显微镜观测滤膜中杂质微粒的大小和数量。而且还能根据杂质的形状,判断出杂质的化学成分及含量。此法适用于SKF轴承精密轴承清洁度的测定。
三:自动微粒计数法试验。
自动微粒计算法和质量法,显微镜法不同,它是利用光电原理理论,直接对杂质微粒数量及大小判定的方法。此方法的精度比较高,一般适用于对清洁度要求较高的滚动轴承。
轴承出现烧伤
所谓SKF轴承出现烧伤损伤状态是指:轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。造成轴承烧伤的主要原因是由于滚动轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者润滑剂过多,过少,都是不正确的。
也有可能是过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对滚动轴承润滑剂,及其用量,而且要纠正SKF轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压,并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。
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